噴霧干燥機(jī)與造粒設(shè)備的結(jié)合應(yīng)用

現(xiàn)如今世界的能源變得越來(lái)越緊張，噴霧干燥設(shè)備報(bào)價(jià)，所以降低能耗重視能源的充分利用是以后噴霧干燥機(jī)發(fā)展主要研究方向。如采用聯(lián)合干燥等方式就可以大大地減少資源的消耗，開(kāi)發(fā)新型的太陽(yáng)能?chē)婌F干燥機(jī)也是一個(gè)節(jié)約能源的發(fā)展方向。隨著現(xiàn)在人們對(duì)衛(wèi)生安全的越來(lái)越注意，環(huán)保的問(wèn)題也需要考慮在新型的噴霧干燥機(jī)的研究上。我們要減少?lài)婌F干燥機(jī)在使用時(shí)廢氣和灰塵的外泄，減少對(duì)使用周?chē)沫h(huán)境的影響。只有既節(jié)能有環(huán)保的噴霧干燥機(jī)才能占據(jù)未來(lái)的市場(chǎng)，否則只會(huì)被淘汰。

近幾年，國(guó)內(nèi)的噴霧干燥機(jī)有了巨大的發(fā)展，通過(guò)不斷的國(guó)外新技術(shù)的的引進(jìn)和研究，國(guó)內(nèi)的噴霧干燥機(jī)有了一些優(yōu)勢(shì)。新的噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，工作效率很高，在食品醫(yī)1藥等行業(yè)受到了廣大的歡迎。雖然近幾年國(guó)內(nèi)的噴霧干燥機(jī)的技術(shù)水平進(jìn)步的很快，但我們面對(duì)的形式依然還是很?chē)?yán)峻的，所以我們國(guó)內(nèi)的各大噴霧干燥機(jī)企業(yè)不能自大，不能放松警惕，還需要不斷地努力，保證中國(guó)噴霧干燥機(jī)在世界上的地位。

噴霧干燥機(jī)主要的特點(diǎn)就是干燥速度迅速，噴霧干燥機(jī)采用特別的裝備將液料噴成了霧狀，這是很神奇的現(xiàn)象，所以料液在霧化之后表面積就會(huì)大幅度增加，使其干燥速度變快，它的速度之快是讓人驚訝的，在數(shù)秒間就能蒸發(fā)百分之九十五左右的水份，所以它的作用是非常大的，這個(gè)特點(diǎn)是讓其生產(chǎn)更加快捷方便。第二個(gè)特別優(yōu)勢(shì)是它的操作很簡(jiǎn)單，也得益于它的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)易，值得一提的是，噴霧干燥機(jī)在干燥過(guò)程中可以減少生產(chǎn)程序，例如干燥之后，不用進(jìn)行粉碎與篩選，使得它的操作與管理都很方便，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，噴霧干燥設(shè)備，對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)，這省去很多事情。

噴霧干燥機(jī)已跨入多領(lǐng)域行業(yè)

  目前，新型的噴霧冷凍干燥裝置小型噴霧干燥機(jī)已經(jīng)被研發(fā)出來(lái)咯！它是采用了冷凍除濕脫水連續(xù)制備低溫低濕空氣，結(jié)合特殊設(shè)計(jì)的霧化裝置，實(shí)現(xiàn)了料液的連續(xù)制冰粉和干燥。雖然剛出來(lái)的時(shí)間沒(méi)有多長(zhǎng)，可是它已經(jīng)被用到多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域了

   噴霧干燥機(jī)為干燥技術(shù)領(lǐng)域，屬熱物理工程范疇，廣泛適用于制藥、生化、精細(xì)化工、生物等行業(yè)具備易氧化，含有機(jī)溶媒液態(tài)物料的干燥和溶劑的回收，具有高1效節(jié)能，減排低碳的實(shí)用性和使用經(jīng)濟(jì)性。噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)1藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性， .

噴霧干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及霧化過(guò)程

噴霧干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及霧化過(guò)程噴霧干燥器是干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧1化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。

經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧1化器，經(jīng)霧化1器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機(jī)送至塔體頂部的氣體分配器，噴霧干燥設(shè)備價(jià)格，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地、呈旋風(fēng)狀地進(jìn)入塔體，對(duì)霧化了的料漿進(jìn)行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā)，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過(guò)程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部，通過(guò)一對(duì)碟閥進(jìn)行間隙式回收。

干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵，噴霧干燥設(shè)備直銷(xiāo)，該氣體被壓力風(fēng)機(jī)首先送到旋風(fēng)分離器，對(duì)其中的粉塵進(jìn)行初步分離，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內(nèi)，氣體得到進(jìn)充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來(lái)，在淋洗塔底部進(jìn)行收集，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱，得到重復(fù)使用。運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制。 避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn)，設(shè)置了熱風(fēng)整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類(lèi)似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片，熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出，進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給，達(dá)到了整流的目的，對(duì)于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問(wèn)題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn)，使霧下降時(shí)，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在小限度內(nèi)，因此提高了成品的質(zhì)量。