振動流化床干燥機是一種適用于顆粒狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化干燥設備。

振動流化床可根據(jù)物料性質、干燥介質性質、工藝要求對振動流化床干燥機進行設計或選型計算，步驟如下：

(1) 物料、熱量衡算以確定干燥介質用量和離開干燥器的條件以及加熱蒸汽用量。

(2) 流化性質計算：

按普通流化床的計算方法計算^小流化速度ufc和帶出速度ut。選定振動強度K值(在推薦值范圍內)，參考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分別為VFB和CFB的^小流化速度，甲酸鈉振動流化床干燥機，m/s。確定ufv。通常操作氣速umfv可選擇接近ufc。若為了提高能力，也可選擇更大一些的數(shù)值，但一般不要超過0.3ut。

(3) 傳熱性能：

在振動條件下的接觸傳熱與顆粒的直徑有很大關系。在相同條件下，顆粒直徑越小，傳熱越大。通常對細小顆粒接觸傳熱系數(shù)一般可達360~1080kJ/m2.K.h，對粗顆粒也能達較好的傳熱系數(shù)。當流化氣體流速小于^小流化速度時，振動對傳熱系數(shù)的強化作用是明顯的；但當氣流速度大于^小流化速度時，振動對傳熱系數(shù)的強化作用非常弱。

(4)傳熱面積計算根據(jù)物料衡算所確定的干燥介質用量和選擇的操作氣速，計算所需的床層面積。然后根據(jù)αv的數(shù)值和能量衡算的基本原理，對恒速和降速干燥階段分別計算所需面積，振動流化床干燥機，以校核所選擇的床層面積是否適當。若不適當可調整部分參數(shù)重新計算。

江蘇博鴻干燥ZLG10×1.2型 振動流化床干燥系統(tǒng)結構說明

1、振動流化床干燥機--物料條件

物料名稱： 葡萄糖酸鈉

初水分: 5%

終水分: ≤0.2%

產(chǎn) 量： 5000Kg/h

比 重： 1.2～1.3g/cm3

料堆積比重： 約0.85g/cm3

物料顆粒： 16～100目

原料溫度： 15℃（按室溫設計）

產(chǎn)品料溫： ≤30℃（經(jīng)冷卻）

2、振動流化床干燥機--工藝條件

干燥方式： 直線振動流化床

物料與熱空氣接觸方式： 穿流式

熱源和加熱方式： 過熱蒸汽

干燥進風溫度： 70℃

干燥排風溫度： 50℃

產(chǎn)品出料方式： 主機

除塵方式： 旋風＋布袋除塵器

3、振動流化床干燥機--設計氣象條件（參考 濟南）

大氣壓力: 101.325KPa

環(huán)境溫度： 14.7℃

相對濕度： 55%

4、振動流化床干燥機--公用工程

1）電源

動力電源： 380V，3相，50HZ

功率： 125.7Kw

2）蒸汽

壓力： 0.5MPa過熱蒸汽，164℃

用量： 約820Kg/h

3）壓縮空氣

壓力: 0.6MPa

用量: 2.4立方

一、臥式流化床干燥機--設備特點

1. 熱，焊接助劑振動流化床干燥機，連續(xù)生產(chǎn)

2.系統(tǒng)產(chǎn)量大，運行穩(wěn)定

3.自動化程度高，操作簡單

4.升級版三層布風板結構

5.兩級除塵，排放達標

6.干燥冷卻一體，呔嗶克振動流化床干燥機，裝置占地面積小成功案例

二、臥式流化床干燥機--設備服務：

t江蘇博鴻干燥作為國內干燥行業(yè)者，從事有機化工行業(yè)、有著強大的設計加工能力、豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗以及完善的售后體系。

t設計初期根據(jù)用戶提供的物料參數(shù)，為客戶提供準確的設備型號及設備布置圖、設備基礎圖等設計資料。

t工程設計過程中，江蘇博鴻干燥及時向客戶通報設備制作速度，制作質量，客戶工程進展與設備制造制作同步。設計完工后，提供正式施工圖紙及隨機的文字資料；

t設備安裝時，安排專門的設備安調人員到現(xiàn)場指導安裝，負責指導調試直至交付使用；

t負責用戶設備操作人員的維護技能培訓；*提供設備備品備件。

三、臥式流化床干燥機--適應物料

A、顆粒粗大或顆粒不規(guī)則而不易流化的產(chǎn)品；

B、為保持顆粒完整而要求較低流化速度的產(chǎn)品；

C、易于粘結、對溫度敏感的產(chǎn)品。廣泛應用于化工．、食品、塑料．制糖、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)領域。

D、物科舉例：硫酸銅、、顆粒飼枓、鹽、催化劑、硫酸鎂．檸檬酸、味精、硼酸、、硫銨、氯化銨、草酸、糖精鈉、芒酸、纖維素、有機復合肥、高、豆柏、豆瓣、芝麻仁、活性炭．蝦餌料、生物化肥、有機藥粉、調味品、添加劑等。