本公司主營：皮帶縱向撕裂保護(hù)、輸送帶撕裂檢測、輸送帶撕裂監(jiān)測、輸送帶縱向撕裂檢測、輸送帶縱向撕裂、輸送帶縱向撕裂監(jiān)測、輸送帶撕裂保護(hù)、輸送帶縱撕保護(hù)、輸送帶縱向撕裂保護(hù)、縱撕檢測設(shè)備、縱撕檢測裝置

今天我們來分享縱向撕裂檢測研究背景，希望對大家有所幫助：

輸送帶縱向撕裂事故時(shí)有發(fā)生，一條輸送帶在其生命周期中發(fā)生一次常規(guī)巡檢后的縱向撕裂的可能性約為20%。價(jià)值數(shù)百萬元甚至更多的輸送帶，一旦發(fā)生縱向撕裂事故，在很短時(shí)間內(nèi)可能全部毀壞，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

即使能夠修補(bǔ)，也需要相當(dāng)?shù)娜肆蜁r(shí)間，對正常生產(chǎn)產(chǎn)生極大的影響。近幾年中國輸送帶輸送機(jī)的使用量越來越大，煤礦皮帶縱向撕裂檢測裝置，其應(yīng)用的范圍越來越廣，發(fā)生縱向撕裂的事故也越來越頻繁。

研制一種可靠實(shí)用的輸送帶縱向撕裂監(jiān)控裝置變的十分必要和緊迫，實(shí)現(xiàn)對輸送帶縱向撕裂故障的及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)停機(jī)，將損失降低。

激光檢測法是使用線性激光束連續(xù)掃描皮帶表面，皮帶縱向撕裂檢測裝置，利用激光束在縱向撕裂時(shí)產(chǎn)生的裂縫處會發(fā)生嚴(yán)重變形的特性，判斷皮帶是否發(fā)生縱向撕裂。激光器向皮帶底部投射連續(xù)的直線激光條紋，高速攝像機(jī)獲取到包含線激光條紋的皮帶表面圖像后經(jīng)計(jì)算機(jī)對條紋中心進(jìn)行提取，對條紋中心中心線進(jìn)行斷點(diǎn)檢測，當(dāng)激光條紋綜合變化特征超出設(shè)定的閾值時(shí)，認(rèn)為皮帶發(fā)生縱向撕裂。

上述內(nèi)容僅供參考，礦用皮帶縱向撕裂檢測裝置，詳情請咨詢我們，更多內(nèi)容歡迎致電！

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今天我們來分享，希望對大家有所幫助：

縱向撕裂檢測在報(bào)警同時(shí)，將輸送帶撕裂情況的圖像抓拍保存到固定文件夾內(nèi)，方便用戶查看、分析具體問題以及修補(bǔ)；

輸送帶縱向撕裂檢測裝置上位機(jī)軟件操作簡便，操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可獨(dú)立操作完成對輸送帶的檢測，軟件將自動檢測輸送帶是否發(fā)生縱向撕裂。縱向撕裂檢測適應(yīng)于惡劣環(huán)境，24小時(shí)不間斷自動檢測、自動判斷。

一臺帶式輸送機(jī)的縱向撕裂保護(hù)裝置，由一個(gè)A型傳感器和4?6個(gè)B型傳感器并聯(lián)后接到控制箱上。傳感器由密封在橡膠殼內(nèi)的彼此隔開的兩條彈性導(dǎo)電觸片組成。當(dāng)傳感器受壓時(shí)，兩片觸片導(dǎo)通，并將此信號發(fā)送到控制箱；控制箱立即處理此信號，消除干擾信號，如小于Is的瞬時(shí)碰撞信號；控制箱將可能造成輸送帶縱向撕裂的故障信號發(fā)送到運(yùn)輸系統(tǒng)的控制中心，使輸送機(jī)立即事故停機(jī)，縱向撕裂檢測，以實(shí)現(xiàn)自動保護(hù)的效果。

上述內(nèi)容僅供參考，詳情請咨詢我們，更多內(nèi)容歡迎致電！

本公司主營：縱撕檢測、縱撕無損檢測、縱向撕裂檢測、縱向撕裂監(jiān)測、皮帶撕裂檢測、皮帶撕裂監(jiān)測、皮帶撕裂檢測、皮帶縱撕監(jiān)測、皮帶縱向撕裂監(jiān)測、皮帶撕裂保護(hù)

本公司跟您一起分享以下內(nèi)容：縱向撕裂檢測產(chǎn)品優(yōu)勢

1.高智能化檢測、判斷軟件

2.智能化鏡頭清潔裝置

3.創(chuàng)新的皮帶安裝裝置

4.多重檢測， 驗(yàn)證

縱向撕裂檢測7/24小時(shí)連續(xù)拍攝輸送帶表面的激光3D圖像， 實(shí)時(shí)區(qū)分皮帶表面的劃痕或者表皮破損和縱向撕裂產(chǎn)生的裂縫，實(shí)時(shí)報(bào)警。

歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共商合作！